Paslanmaz Flanşlar
Paslanmaz Flanş Üreticisi|Küresel Endüstriyel Uygulamalar için Üretilen Hassas Paslanmaz Flanşlar
ISO 9001:2015 sertifikalı bir paslanmaz çelik flanş üreticisi olarak, küresel satın alma yöneticilerine, EPC yüklenicilerine ve stoklama distribütörlerine hassas-mühendislik yapılmış, yüksek-performanslı boru bileşenleri sağlıyoruz.
Dövme paslanmaz çelik flanşlarımızın tamamı, ASME/ANSI B16.5, B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS ve GOST dahil olmak üzere uluslararası standartlara kesinlikle uygundur.
Küresel Alıcılar Neden Paslanmaz Flanşları Seçiyor?
%100 PMI Denetimi
Her flanş sevkıyattan önce kimyasal olarak doğrulanır.
Tam İzlenebilirlik
Her flanş, MTC'ye bağlı kalıcı ısı numarası işaretini taşır.
Kısa Üretim Teslimat Süresi
Standart paslanmaz flanşlar 7-15 gün içinde gönderilir.
OEM İmalatı
Özel boyutlar, lazer markalama, paketleme ve proje çözümleri.
Paslanmaz Flanşların Özellikleri
|
Parametre |
Teknik Üretim Yeteneği |
|
Ürün Yelpazesi |
Plaka (PL), Kayma-Açık (SO), Kaynak Boyunlu (WN), Kör (BL), Bindirmeli Bağlantı (LJ), Dişli (TH) |
|
Marka / Üretici |
QS Flanş |
|
Boyut Yeteneği |
1/2" - 60" (DN15 - DN1500) |
|
Basınç Değerleri |
Sınıf 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
|
Standart Uyumluluk |
ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GOST 12820 |
|
Çekirdek Malzemeler |
Östenitik: SS304/304L, SS316/316L, SS321, SS347H, SS310S Dubleks ve Süper Dubleks: SAF 2205 (F51), SAF 2507 (F53/F55), 904L |
|
Flanş Kaplama Tipi |
Düz Yüz (FF), Yükseltilmiş Yüz (RF), Halka Tipi Bağlantı (RTJ), Dil ve Oluk (T&G), M&F |
|
Yüzey İşlem |
Hafif-Pas Önleyici Yağ, Pasivasyon, Asitleme, Elektro-cilalı (talep üzerine) |
|
Değer-Katma Hizmetler |
OEM/ODM İmalatı, Özel Lazer Markalama, CNC Beveling, Parke Kutu Paketleme |
|
Kurşun zamanı |
Standart boyutlar: 7–15 Gün |
|
Lojistik Limanlar |
Şangay, Ningbo, Qingdao, Tianjin Limanı |
Komple Paslanmaz Çelik Flanş Çeşitleri
Her boru projesinin farklı çalışma koşulları, basınç gereksinimleri ve kurulum yöntemleri vardır. Çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak için kapsamlı bir paslanmaz çelik flanş yelpazesi üretiyoruz.
Kaynak Boyunlu Flanşlar
Yüksek-basınç ve yüksek-sıcaklık sistemleri için tasarlanan kaynak boyunlu flanşlar, gerilimi boru boyunca eşit şekilde dağıtan uzun, konik bir göbeğe sahiptir.
Özellikler:
Mükemmel yorulma direnci
Üstün basınç performansı
Pürüzsüz akış geçişi
Kritik hizmetler için uygundur
Kaynak sonrası kolay radyografik muayene
Flanşlarda Kayma
Kayma{0}}flanşları kaynak öncesinde doğrudan borunun üzerinden kayar. Basit kurulumları ve rekabetçi maliyetleri, onları orta ve düşük- basınçlı uygulamalar için en sık seçilen flanş türlerinden biri haline getiriyor.
Avantajları:
Kolay boru hizalaması
Daha düşük imalat maliyeti
Hızlı kurulum
Genel endüstriyel hizmetler için uygundur
Büyük-hacimli projeler için ekonomiktir
Bindirmeli Bağlantı Flanşları
Bindirmeli flanşlar saplama uçlarıyla birlikte çalışarak montaj sırasında flanşın dönmesine olanak tanır. Sık sık sökülmesi gereken sistemler için hizalamayı basitleştirir ve bakım süresini azaltırlar.
Avantajları:
Kolay cıvata hizalaması
Yeniden kullanılabilir flanşlar
Daha düşük bakım maliyeti
Büyük boru sistemleri için uygundur
Uzun Kaynak Boyunlu Flanşlar
Uzun kaynak boyunlu flanşlar, ek takviyenin gerekli olduğu basınçlı kaplar, depolama tankları ve ısı eşanjörleri için tasarlanmıştır.
Faydaları şunları içerir:
Geliştirilmiş stres dağılımı
Daha yüksek yapısal sağlamlık
Azaltılmış kaynak konsantrasyonu
Mükemmel sızdırmazlık güvenilirliği
Paslanmaz Çelik Malzemeler Mevcuttur
Çeşitli endüstriyel uygulamaların gereksinimlerini karşılamak için çok çeşitli östenitik, dubleks, süper dubleks ve özel alaşım kalitelerinde paslanmaz çelik flanşlar üretiyoruz. Tüm malzemeler tam değirmen test sertifikaları (MTC) ve tam ısı numarası izlenebilirliği ile birlikte sağlanır.
|
Malzeme Sınıfı |
Standart |
Temel Özellikler |
Tipik Uygulamalar |
|
304 |
ASTM A182 F304 |
Mükemmel korozyon direnci, uygun maliyetli-etkin, iyi kaynaklanabilirlik |
Su arıtma, gıda işleme, genel endüstriyel borular |
|
304L |
ASTM A182 F304L |
Geliştirilmiş kaynaklanabilirlik ve azaltılmış karbür çökelmesi için düşük karbon içeriği |
Kaynaklı boru sistemleri, kimya tesisleri |
|
316 |
ASTM A182 F316 |
Molibden içeriği nedeniyle klorürlere ve kimyasallara karşı artırılmış direnç |
Deniz mühendisliği, kimyasal işleme, ilaç tesisleri |
|
316L |
ASTM A182 F316L |
Mükemmel kaynaklanabilirlik ile üstün korozyon direnci |
Açık deniz projeleri, yiyecek ve içecek, ilaç endüstrileri |
|
321 |
ASTM A182 F321 |
İyileştirilmiş yüksek{0}sıcaklık performansı için stabilize edilmiş titanyum |
Isı eşanjörleri, kazanlar, egzoz sistemleri |
|
347H |
ASTM A182 F347H |
Yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme direnci ile stabilize edilmiş niyobyum |
Enerji santralleri, rafineriler, basınçlı kaplar |
|
310S |
ASTM A182 F310S |
Olağanüstü oksidasyon ve ısı direnci |
Fırınlar, yüksek-sıcaklık boru hatları, termal işleme ekipmanları |
|
904L |
ASTM A182 F904L |
Güçlü asitlere, çukurlaşmaya ve çatlak korozyonuna karşı olağanüstü direnç |
Sülfürik asit tesisleri, kimyasal işleme, açık deniz platformları |
|
Dubleks 2205 |
ASTM A182 F51 |
Stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç ile yüksek mukavemet |
Petrol ve gaz, deniz suyu sistemleri, tuzdan arındırma tesisleri |
|
Süper Dubleks 2507 |
ASTM A182 F53 |
Zorlu ortamlarda üstün mekanik mukavemet ve korozyon direnci |
Açık deniz platformları, deniz altı boru hatları, deniz mühendisliği |
|
Süper Dubleks F55 |
ASTM A182 F55 |
Klorür saldırısına karşı mükemmel direnç ve yüksek mekanik dayanım |
Petrokimya tesisleri, açık deniz yapıları, agresif kimyasal hizmetler |
|
Özel Alaşımlar |
Talep üzerine |
Proje spesifikasyonlarına göre üretilen malzemeler |
EPC projeleri, özelleştirilmiş endüstriyel uygulamalar |
Uygulamalar
Uygulamalar
Uygulamalar: Rafineriler, açık deniz sondaj platformları, deniz altı boru hatları, LNG terminal boruları ve hidrokarbon işleme tesisleri.
Flanş Seçimi: Yüksek basınç ve ekşi gaz (H2S) korozyonuyla mücadele etmek için Duplex 2205, Super Duplex 2507 ve Grade 316L'den yapılmış ağır-işe uygun Kaynak Boyunlu (WN) ve Halka Tipi Bağlantılı (RTJ) flanşlar.
Kimyasal İşleme ve Asit Tesisleri
Uygulamalar: Gübre üretimi, sülfürik/nitrik asit depolama sistemleri, kimyasal reaktörler ve agresif sıvı transfer boru hatları.
Flanş Seçimi: Bindirme Bağlantısı ve Kayma-904L ve 310S gibi yüksek-alaşım kalitelerindeki flanşlarda olağanüstü lokal korozyon, çukurlaşma ve çatlak direnci sunar.
Enerji Üretimi ve Yenilenebilir Enerji
Uygulamalar: Termik santral kazanları, nükleer soğutma döngüleri, süperkritik buhar boruları ve jeotermal enerji çıkarma döngüleri.
Flanş Seçimi: Yüksek sıcaklıkta sürünme mukavemeti sağlamak için Uzun Kaynak Boyunlu (LWN) ve Titanyum-stabilize edilmiş 321 veya Niyobyum-stabilize edilmiş 347H'den yapılmış özel ağır-dövülmüş duvar flanşları.
Denizcilik ve Tuzdan Arındırma Mühendisliği
Uygulamalar: Gemi yapımı, balast suyu sistemleri, deniz suyu tuzdan arındırma tesisleri ve deniz egzoz temizleme sistemleri (yıkayıcılar).
Flanş Seçimi: Super Duplex F53/F55'ten dövülmüş standart ve özel delme flanşları, şiddetli klorür- kaynaklı gerilimli korozyon çatlamasına (SCC) dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
Ürettiğimiz Uluslararası Standartlarda
Farklı pazarlar farklı flanş standartları gerektirir. Üretim yeteneklerimiz, dünya çapında kullanılan boru sistemleriyle uyumluluğu garanti eden önemli uluslararası spesifikasyonları kapsamaktadır.
|
Standart |
Başvuru |
|
ASME B16.5 |
NPS 1/2" ila 24" arası boru flanşları |
|
ASME B16.47 Serisi A |
Büyük çaplı flanşlar |
|
ASME B16.47 Serisi B |
Büyük çaplı endüstriyel borular |
|
EN 1092-1 |
Avrupa boru sistemleri |
|
DİN |
Alman endüstriyel uygulamaları |
|
JIS B2220 |
Japon endüstriyel boruları |
|
BS |
İngiliz standart boruları |
|
GOST |
Rusya ve BDT pazarları |
Gelişmiş Dövme ve CNC İşleme Altyapısı
Kontrollü Dövme Prosesi
Optimal Tahıl Akışı Hizalaması:Östenitik tane yapısını iyileştirmek için kapalı kalıp ve hassas halkalı haddelemeyi kullanıyoruz. Bu, üstün yorulma direnci sağlar ve iç boşlukları veya kusurları ortadan kaldırır.
Yüksek Dövme Oranı:Ağır-duvarlı veya büyük- çaplı endüstriyel flanşlar boyunca eşit yoğunluk ve izotropik mekanik özellikler sağlar.
CNC Hassas İşleme ve Sızdırmazlık Yüzey İşlemi
Tam Toleranslar:Çok-eksenli CNC torna tezgahlarında sürekli işleme, mükemmel eş merkezliliği, cıvata-deliği hizalamasını ve ASME/EN boyut toleranslarına sıkı sıkıya bağlılığı garanti eder.
Fonografik Tırtıklı Kaplama:Yükseltilmiş Yüzlü (RF) flanşlar için, conta kavramasını en üst düzeye çıkarmak ve sıvı mikro-sızıntısını önlemek amacıyla yüzey pürüzlülüğünü sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz.
Çözelti Tavlama ve Isıl İşlemKarbür Çözünmesi:Tüm östenitik ve dubleks kaliteler, krom karbürlerin matris içinde geri çözünmesi için suyla-söndürülmüş çözelti tavlamasına tabi tutulur. Bu, iç gerilimleri ortadan kaldırır ve maksimum lokal korozyon direncini geri kazandırır.
Flanş Kaplama Seçenekleri
Yükseltilmiş Yüz (RF)
Endüstriyel boru sistemleri için en sık kullanılan flanş kaplaması. Yükseltilmiş sızdırmazlık yüzeyi, conta basıncını yoğunlaştırarak orta- ve yüksek- basınçlı uygulamalarda güvenilir sızdırmazlık sağlar.
Düz Yüz (FF)
Contanın tüm flanş yüzeyi boyunca eşit şekilde sıkıştırılmasının gerekli olduğu düşük-basınçlı sistemler ve dökme demir ekipmanlar için tasarlanmıştır.
Halka Tipi Bağlantı (RTJ)
RTJ flanşları, metalik halka contalar için hassas-işlenmiş bir yive sahiptir. Rafineriler ve açık deniz platformları gibi yüksek-basınç ve yüksek-sıcaklık ortamlarında yaygın olarak kullanılırlar.
Dil ve Oluk (T&G)
Bu tasarım, hassas conta konumlandırması ve gelişmiş sızdırmazlık stabilitesi sağlayarak onu zorlu çalışma koşullarına uygun hale getirir.
Erkek ve Kadın (E-Kız)
Uyumlu yükseltilmiş ve girintili yüzler, doğru hizalama sağlar ve kurulum sırasında contayı korur, bu da onları kritik servis uygulamaları için ideal kılar.
Fabrika Yeteneği
|
Yetenek |
Veri |
|
Yıllık Flanş Üretimi |
20.000 Ton |
|
Plaka İşleme Kapasitesi |
30.000 Ton |
|
Ürün Boyut Aralığı |
DN15–DN1500 |
|
Basınç Değeri |
Sınıf 150–2500 |
|
Malzeme İzlenebilirliği |
%100 Isı Numarası İzlenebilirliği |
|
PMI Denetimi |
100% |
|
Değirmen Test Sertifikası |
TR 10204 3.1 Mevcut |
|
İhracat Pazarları |
Avrupa, Orta Doğu, Güneydoğu Asya, Güney Amerika |
|
OEM ve Özel İmalat |
Mevcut |
Sıkı Kalite Güvencesi
Sıfır-kusurlu kalite politikası kapsamında çalışıyoruz. Hiçbir flanş, sertifikalı NDT Seviye II/III teknisyenleri tarafından yürütülen çok-aşamalı bir denetim dizisini geçmeden tesisimizden ayrılmaz.
Pozitif Malzeme Tanımlaması (PMI Testi)
Taşınabilir XRF analizörleri, paketlemeden önce tam alaşım elementi sayımlarını (Cr, Ni, Mo) doğrulamak için her bir flanşı kontrol eder.
Ultrasonik Test (UT)
Yüzey altı tabakalaşmalarını, çatlakları veya kalıntıları tespit etmek için yüksek-basınçlı flanşlarda (Sınıf 600 ve üzeri) gerçekleştirilir.
Boya Penetrant Testi (PT)
Mikro-çatlakları veya yüzey gözenekliliğini ortaya çıkarmak için sızdırmazlık yüzeylerine ve kaynak hazırlık alanlarına uygulanır.
Boyutsal ve Geometri Doğrulaması
Verniyeli kumpaslar, mikrometreler ve diş göstergeleri tüm OD, ID, kalınlık ve cıvata{0}}dairesi metriklerini doğrular.
SSS