Ss Boru Flanşları
Ürüne Genel Bakış
Ss Boru Flanşları, endüstriyel boru sistemlerinde basınç içeren bağlantıları-oluşturarak boru bölümlerini, vanaları ve ekipmanı bağlamak için kullanılan dövme veya döküm bileşenlerdir.
Teknik Özellikler
|
Kategori |
Şartname |
|
Malzeme Sınıfları |
ASTM A182 F304 / F316 / F316L / F321 / F347 / F51 / F53 |
|
Standartlar |
ASME B16.5 / ASME B16.47 / EN 1092-1 |
|
Basınç Değerleri |
Sınıf 150–2500 / PN 6–PN 100 |
|
Flanş Çeşitleri |
WN / SO / BL / SW / TH / LJ |
|
Kaplama Çeşitleri |
RF / FF / RTJ |
|
Boyut Aralığı |
1/2"–24" (B16.5), 26"–60" (B16.47) |
|
Boru Programı |
Sch 10'lar / 40'lar / 80'ler / 160 / XXS |
|
Üretme |
Dövme / İşlenmiş |
|
Isıl İşlem |
Çözüm Tavlama |
|
Test |
VT / PT / UT / RT %+ 100 PMI |
Üretim ve Kapasite
Dövme Ekipmanları
Gerekli tane yapılarını elde etmek için kullanılan hidrolik presler ve ring haddeleme makineleri.
01
CNC İşleme
Sızdırmazlık yüzeylerindeki boyut toleranslarını kontrol etmek için kullanılan çok-eksenli tornalar.
02
Çözelti Tav Fırınları
Kararlı malzeme aşamaları için sıcaklık-kontrollü ısıl işlem sistemleri.
03
Aylık Kapasite
Ayda 1.500 ton bitmiş bileşen.
04
Entegre Test Laboratuvarı
Kalite testleri için{0}şirket içi spektrometreler, ultrasonik dedektörler ve hidrostatik test donanımları.
05
Kalite Güvence/Kalite Kontrol ve Malzeme İzlenebilirliği
Kalite Kontrol ve Muayene
Boyutsal Kontroller:Boru hizalama gereklilikleri için standart toleranslar kontrol edildi.
Yüzey İşlemi:Conta temas gereksinimleri için AARH 125–250 yüzey kaplaması.
Sertlik Doğrulaması:Brinell sertliği, cıvata yükü koşulları için belirtilen sınırlar dahilinde test edilmiştir.
Kusur Tespiti:Basınç uygulamalarında dahili kusur tespiti için ultrasonik test.
Korozyona Direnç Kanıtı:Asitli ortamlarda korozyon direnci için ASTM A262 çukurlaşma testi.
Malzeme İzlenebilirliği
Isı Numarası Damgalaması:Değirmen izlenebilirliği için her bileşen ısı koduyla işaretlenmiştir.
TR 10204 3.1 Sertifikası:Kimyasal bileşim ve mekanik özellikleri içeren değirmen test sertifikaları.
Dijital Kayıt Sistemi:Hammaddeden bitmiş parçaya kadar üretim ve muayene verileri ERP sisteminde kayıt altına alınır.
Uygulamalar
|
Uygulama Sektörü |
Tipik Kullanım |
|
Kimyasal İşleme |
Reaktör kaplarının ve asit boru hatlarının bağlanması |
|
Petrol ve Gaz Rafineri |
Yüksek-basınçlı boru hatlarıyla valf sistemlerini birleştirme |
|
Su Arıtma |
Tuzdan arındırma pompaları ve dağıtım ağlarının bağlanması |
|
Güç Üretimi |
Buhar hatlarının ve soğutma suyu sistemlerinin bağlanması |
|
Yiyecek ve İçecek |
Sıhhi boru hatlarının ve depolama tanklarının montajı |
|
Deniz Mühendisliği |
Açık deniz platformu boru ve balast sistemlerinin kurulumu |
Özel Dövme ve Hassas İşleme
Özel Dövme
Müşteri çizimlerine göre açık-kalıp veya kapalı-kalıpta dövme.
Özel Alın Kanal Açma
Standart olmayan contalar için RJT veya dil-ve-oluk işleme-.
Değişken Duvar Delme
Standart dışı-boru programları için ayarlanan iç göbek çapı.
Çok-Açılı Delme
CNC ekipmanıyla-delinmiş standart olmayan cıvata deliği daireleri.
Torna Tornalama
Ağır-duvar boyunları ve kaynak eğim standartlarına göre işlenmiş konik göbekler.
SSS
S: Deniz taşımacılığı sırasında flanş yüzeyinin hasar görmesini önlemek için hangi ambalaj kullanılıyor?
C: Pas-önleyici yağ uygulandı, plastik yüz koruyucular takıldı ve denize uygun ahşap kasalar kullanıldı.
S: Saha kaynağı sırasında karbür çökelmesini en aza indirmek için düşük-karbonlu hammadde seçenekleri sunabilir misiniz?
C: %0,03'ün altında karbon içeriğine sahip F304/304L ve F316/316L kaliteleri mevcuttur.
S: Cıvata deliklerinin diğer üreticilerin eşleşen valfleriyle aynı hizada olduğunu nasıl doğruluyorsunuz?
C: Her parti, standart ASME boyut tablolarına göre şablon indeksleme ve hizalama hizalama kontrollerine tabi tutulur.
S: Sevkıyattan önce fabrikanıza SGS veya BV gibi-üçüncü taraf denetim kuruluşlarını kabul ediyor musunuz?
C: Tanık testleri, boyutsal denetimler ve maddi belge doğrulaması için bağımsız denetim kuruluşlarıyla düzenli olarak koordinasyon sağlıyoruz.
S: Üretim sırasında karbon çeliğinin çapraz-bulaşmasını önlemek için hangi spesifik önlemler alınıyor?
C: İşleme aşamaları boyunca özel-paslanmaz işleme alanlarından ve-demir dışı işleme araçlarından yararlanırız.
S: İşleme sonrasında oksit tabakasını iyileştirmek için pasivasyon veya dekapaj kaplamaları sunuyor musunuz?
C: Optimum korozyon direncini yeniden sağlamak için asitle temizleme ve kimyasal pasivasyon işlemi seçenekleri mevcuttur.
S: Arktik veya kriyojenik boru dağıtımları için düşük-sıcaklık etki testleri mevcut mu?
C: Charpy V-belirtilen sıfırın altındaki sıcaklıklarda-çentik darbe testi, teknik talep üzerine gerçekleştirilebilir.
Popüler Etiketler: ss boru flanşları, Çin ss boru flanşları üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Bir çift
Paslanmaz Boru FlanşlarıSonraki
Ss Dişli FlanşBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek